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液壓電磁閥中液壓油的管理好與壞帶來后果

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   介紹液壓系統中液壓電磁閥的前期管理及后期管理不善造成液壓油的污染。(1) 前期管理前期管理主要指液壓系統正式投入使用前的管理工作，包括液壓系統的生產制造、安裝調試、運輸等過程。在這些過程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統中，如果不注意清除，勢必造成日后液壓系統的污染。從而導致液壓電磁閥的卡閥等等現象出現！
    因此，為了防止液壓系統的前期污染，必須采取如下防護措施：①嚴格檢驗外購件和加工零件的污染程度，液壓電磁閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運輸和儲存過程中所有油口都必須加蓋密封，防止污染物侵入。②系統安裝前，所有液壓元件及零件必須徹底清洗，特別是細管、盲孔、死角的雜質應清洗干凈，經過清洗的零部件應用干燥、潔凈的氣體吹干，以防止清洗液混入液壓油中。③液壓油應密閉存放在潔凈的場所中，防止高溫接觸及露天存放。 (2) 后期管理①液壓系統檢修過程中，要嚴防系統外污染物及棉絲等雜質帶入系統中。②所有裝配、檢測用具及加油器、過濾車、濾網等必須保持清潔，防止將污染物帶入液壓系統。③液壓泵、液壓閥等元件在使用過程中會因磨損而產生金屬微粒，橡膠密封件的磨損或破壞會產生橡膠顆粒，液壓油的氧化會形成膠狀沉淀物。
    因此，使用中的液壓油應定期用專用過濾車進行過濾處理。④不能將幾種不同性質的液壓油混用，不能將新油倒入快要變質或已經變質的液壓油中混用。⑤系統換油前，應將整個系統中的殘油清除干凈。 以上闡述了前期管理及后期管理中造成液壓油污染的原因及應注意的問題。